點（diǎn）擊：發布（bù）日期：2024/11/14
雙麵埋弧焊（hàn）螺旋鋼管，其承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優點而越來越受到（dào）石油（yóu）天然氣、礦漿輸送、城市建設等行業的歡迎，工藝流程（chéng）首先進行全板超聲波檢驗。雙麵埋弧焊是在1940年發明的一種新的螺旋鋼（gāng）管焊接方（fāng）法，它和手工焊相同的地方（fāng）是它還是采用渣保護，但是這個渣不是焊條的藥皮，是專門熔煉出來的焊藥。下麵螺旋鋼管廠為您詳（xiáng）細介紹一下雙麵埋弧焊（hàn）這種生產技術的特點。
1、螺旋鋼管成型（xíng）過程中，鋼板變形均勻，殘餘應力小，表麵不產生劃傷。加工的鋼管在（zài）直徑和壁厚的鋼（gāng）管尺寸規格範圍上，有更大的靈活性，尤其在生產高鋼級厚壁鋼管，特別是大口徑厚壁管方麵具有其他工藝無法比擬的優勢，可滿足用戶在鋼管規格方麵更多（duō）的要求。
2、采用先（xiān）預焊後內外焊（精焊）的工藝，可在*位置實現焊接（jiē），不易出現錯邊、焊偏和（hé）未焊透等缺陷，容易（yì）控製焊接質量。
3、進行整體機械擴徑，可有效地提高（gāo）鋼管的尺寸精度，並改善鋼管內應力的（de）分布狀（zhuàng）態，從而避免由於應力腐蝕造成的破壞，同時有利於現場的焊接施工。
4、對（duì）鋼管進行（háng）9項100%的質量檢查，使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下，有效地保證了埋弧焊鋼管產品質量。
5、整條生產線的全部（bù）設備具備與計算機數據采集（jí）係統聯網的功能，實現數據即時（shí）傳輸，由中央控製（zhì）室對生產過程中的技術參數和質量指標進行采質量。
